Эффективное обслуживание трансформаторных подстанций

Текущий ремонт с сухим типом охлаждения

Оборудование с сухим типом охлаждения имеет литую изоляцию. Оно простое в применении, не капризно. Техобслуживание подобного прибора выполняется по установленному регламенту. Его пункты зависят от условий окружающей среды и эксплуатации. Процесс выполняется по следующей схеме:

Раз в полгода нужно проверять охладительную систему. Если в конструкции установлены вентиляторы (принудительная вентиляция), качество их работы необходимо оценить

Важно определить работоспособность температурного контроллера.
Поверхность прибора очищается от различных загрязнений. Эту процедуру проводят раз в квартал или полгода

Если окружающая среда имеет высокий уровень загрязнённости, очистку проводят чаще.
Раз в год исследуется корпус на наличие трещин. При необходимости их следует сразу же устранить.
Проверяется целостность изоляции, защиты металлических элементов конструкции. Осмотр выполняется раз в год.
Фиксация обмотки должна быть крепкой. Её проверяют при техосмотре. Если будут выявлены повреждения в обмотке литого вида, её полностью меняют.

Уход за сухим типом устройств требует меньше сил и времени. Это объясняется отсутствием в системе жидкости, состояние которой нужно постоянно контролировать. Масляные разновидности необходимо исследовать тщательнее.

Перечень пусконаладочных работ

После того как заканчивается монтаж трансформаторных подстанций нужно выполнять ряд важных действий, благодаря которым совершенствуется функционирование аппаратуры и электроустановки в целом, а значит, повышается уровень безопасности во время эксплуатации.

Производить проверку пусконаладочных работ

Основные действия:

  • Проверяется качество монтажа и выполняется дальнейшая сверка с проектом;
  • Определяется уровень надежности соединения электрических контактов;
  • Подключается питание;
  • Выполняется контроль соответствия готового оборудования действующим правилам пожаробезопасности;
  • Тестирование оборудования, при котором осуществляется проверка работоспособности отдельных узлов, в частности, контура заземления, силовых линий.

Установка трансформаторной распределительной подстанции подразумевает также небольшую регулировку выходных характеристик, что не является требованием, а выполняется по необходимости в случае несоответствия значений параметров такого оборудования условиям эксплуатации.

Подготовительные работы перед выполнением монтажа

Первое, что следует сделать – изучить инструкцию и дополнительную документацию, которую прилагает к оборудованию проектная организация. Там должно быть указано, где рекомендуется устанавливать электроустановку, изложена информация о питании, контуре заземления, стальных конструкциях, отводящих линиях.

Смотрим видео, транспортировка и монтаж:

Трансформатор обычно транспортируется отдельно от ТП, то есть отмечается отдельной единицей при учете. Высоковольтный ввод укладывается по поверхности крыши нижней части электроустановки. Во время перевозки его следует закрепить. Отверстие, которое возникло в результате изменения положения высоковольтного ввода, закрывается пластиной из металла. Если планируется устанавливать трансформаторные подстанции, их производство и монтаж ведется с особой аккуратностью, чтобы не повредить важные элементы и узлы, включая изоляторы. Необходимо позаботиться и о сохранении в первозданном виде всех лакокрасочных покрытий.

Как выполняется приемка оборудования после ремонта

Делается это в несколько этапов, так как оценку уровня надежности и качества выполненных работ производят разные категории сотрудников. Первичная приемка электрооборудования выполняется старшим мастером сетевого участка, к которому относится ТП. В зависимости от класса оборудования и его конструктивного исполнения оценка работоспособности подстанции может выполняться также и работником категорией ниже – мастером участка.

Смотрим видео, проверка и приемка оборудования:

https://youtube.com/watch?v=76l-KLBvYLc

На конечном этапе проверку результата ремонтных работ выполняет комиссия, в которую должен входить главный инженер РЭС, а также старший мастер сетевого участка, мастер этого же участка. На осмотр и проверку оборудования дается 10 дней. В течение этого срока должен составляться АКТ, который будет включать в себя оценку уровня надежности и качества выполнения ремонта.

Особенности размещения

Когда планируется монтаж такого оборудования, как трансформаторные подстанции, их проектирование, а также производство и монтаж ведется в соответствии с условиями будущей эксплуатации, что в первую очередь определяется нуждами потребителя. Например, некоторые из видов ТП (в частности, ГПП) следует располагать как можно ближе к участкам наивысшей нагрузки, а вот цеховые электроподстанции внутренней установки размещают максимально близко к обслуживаемому объекту.

Таким образом, помимо правильно подобранного исполнения оборудования данного вида следует внимательно отнестись к выполнению подготовительных работ перед монтажом, а также регулярно выполнять обслуживание техники, проверяя ее на наличие внешних повреждений, делая измерения отдельных параметров.

Перечень работ при техническом обслуживании подстанции

Техническое обслуживание трансформаторной подстанции включает в себя ряд работ, направленных на обеспечение безопасной работы оборудования:

  • осмотр ограждений, площадок размещения ТП, вспомогательных строений на предмет повреждений;
  • обследование трансформаторов, выключателей, разъединителей, изоляторов и других основных элементов;
  • измерение сопротивления изоляции оборудования, проведение испытаний мегаомметром;
  • анализ уровня масла в трансформаторе, температуры жидкости и обмотки, замеры электрических параметров – напряжения, тока, мощности;
  • проверка состояния, очистка или замена масляных фильтров;
  • мониторинг охлаждающих систем, их очистка;
  • тестирование устройств защиты и прочих компонентов автоматики;
  • проверка механических частей и электрических контактов;
  • измерения сопротивления заземления;
  • оценка эксплуатации системы управления, программного обеспечения, при необходимости – его обновление;
  • плановая замена деталей и компонентов, вышедших из строя;
  • проверка оборудования, провоцирующего появление нестандартных шумов;
  • оценка работоспособности приборов учета;
  • исследование территории на предмет наличия предупреждающих знаков;
  • проведение плановых консультаций с персоналом по технике безопасности и принципам эксплуатации объекта.

Техническое обслуживание проводится в соответствии со стандартами и требованиями безопасности. В зависимости от типа подстанции, ее назначения и требований, перечень работ может быть расширен.

Комплекс ремонтных работ

Мы проводим весь комплекс работ по модернизации и капитальному ремонту силового оборудования трансформаторных и распределительных подстанций класса 6 – 10 / 0,4 кВ (ТП 6-10/0,4 кВ), включая:

Обследование объекта

Для определения объемов и видов необходимых работ по ремонту силового оборудования трансформаторной подстанции наши специалисты производят замеры параметров электросети на подстанции, произведут тепловизионное обследование, а также ревизию и подробный осмотр шин и изоляторов. Это позволяет провести полный анализ состояния и оборудования и присоединений, чтобы выявить исчерпавшие свой ресурс и требующие замены.

Согласование с Заказчиком объема работ

По результатам обследования наши специалисты составляют перечень требуемых работ, включая необходимость замены автоматических выключателей, изоляторов, шин, восстановление релейной сигнализации силового трансформатора и др. А также производится оценочный расчет стоимости необходимых работ.

Подготовка технического решения, разбивка проекта на этапы

В зависимости от выявленных проблем и требуемого для их решения комплекса работ, наши специалисты готовят техническое решение по их реализации. При этом выбранное решение может быть как типовым, так и разработанным индивидуально.

Далее осуществляется разбивка проекта на этапы и согласование графика проведения работ, что позволит обслуживающему персоналу трансформаторной подстанции обеспечить отключение и вывод в ремонт необходимого оборудования.

Подбор и изготовление оборудования

Специалисты нашей компании осуществляют подбор необходимого для реализации проекта электротехнического оборудования (воздушные автоматы, устройства релейной защиты и сигнализации, комплектующие для ремонта электрошкафов).

Мы изготавливаем присоединительные механизмы для подключения новых автоматических выключателей, осуществляем изготовление автоматических установок компенсации реактивной мощности и устройств АВР, а также щитов собственных нужд.

Монтаж и пусконаладка оборудования на объекте

Наши специалисты с уже готовым оборудованием выезжают на трансформаторную подстанцию, производят его монтаж и установку и проводят пусконаладочные работы.

На каких объектах производим обслуживание

Компания «Энергостар» проводит обслуживание ТП на следующих видах объектов, выполняя необходимые виды работ для каждого из них:

  • В административных зданиях осуществляется проверка состояния и исправности трансформаторов и регуляторов напряжения, измерение параметров электрической сети и контроль качества электроснабжения. Регулярно оценивается состояние изоляции и качество масла.
  • В торговых и бизнес-центрах оценивается взаимодействие ТП с системами кондиционирования и вентиляции, аварийного освещения, пожарной сигнализации и огнетушения.
  • В процедуры обслуживания ТП коммерческой недвижимости могут включаться оценка состояния и обновление системы заземления, систем безопасности, видеонаблюдения, оборудования, рассчитанного на сбережение электроэнергии.
  • Обслуживание трансформаторных подстанций на промышленных объектах может также затрагивать такие аспекты как анализ состояния электроустановок, автоматики, систем охлаждения, теплообменников, систем газотушения.
  • На стадионах подобные подстанции критически важны для эффективного освещения, поэтому проводится анализ правильности распределения электроэнергии, работоспособности систем заземления и контроля за перегрузками.
  • В банках и финансовых организациях подобные комплексы влияют на работу систем защиты, автоматики, бесперебойного питания, структур подачи электроэнергии к серверным и ИТ-центрам.
  • На нефтебазах или АЭС обслуживание трансформаторных подстанций может подразумевать проверку работоспособности устройств диагностики, мониторинга, автоматизации и безопасности.
  • В образовательных учреждениях на первый план выходят эффективность электрической инфраструктуры, надежное функционирование освещения и звуковой сигнализации и обучение сотрудников правилам безопасности работы с электрооборудованием.

Текущий ремонт с масляным типом охлаждения

Сложность проведения текущего устранения неисправностей прибора с масляной системой охлаждения зависит от сложности его конструкции и особенностей эксплуатации. В состав входит бак, заполненный маслом. Этот конструкционный элемент требует особого внимания. Техобслуживание проводится по следующей схеме:

  1. Процесс выполняется без транспортировки агрегата, на месте его монтажа.
  2. Корпус осматривается, выявляются внешние дефекты.
  3. Мелкие неисправности в арматуре, охладительной системе и в навесных узлах устраняются.
  4. Крепления затягиваются потуже. Если есть течь, её необходимо заделать. Доливается масло.
  5. В термосифонном фильтре меняется силикагель.
  6. Корпус очищается от загрязнений.
  7. Замеряется сопротивление изоляционного материала на обмотках.

Видео: Текущий ремонт силового трансформатора 35 кВ

https://youtube.com/watch?v=fizAdHMKnEY

Перечисленные действия выполняются в течение 1–2 дней. При этом рабочая часть трансформатора не затрагивается.

Преимущества сотрудничества с нами

Среди основных преимуществ сотрудничества с компанией «Энергостар» в Москве – возможность получения комплексного обслуживания с проведением специфических для конкретной отрасли мероприятий. Мы ориентированы, прежде всего, на удовлетворенность клиента результатом, поэтому следуем принципам честного и прозрачного ценообразования и качественного выполнения работ.

Высокие стандарты наших услуг подтверждены многолетним опытом присутствия на столичном рынке услуг и сотрудничеством с известными компаниями: банк «ВТБ», «Аэрофлот», «РЖД», «Росатом», Capital Group и многие другие.

Полезная рассылка об эксплуатации зданий

Каждую неделю совместно с техническим отделом мы готовим полезный практический материал для своих клиентов.

Подготовка к отопительному сезону и услуги технического обслуживания: кейс об объекте «Квант»

Подготовка теплового пункта к отопительному сезону. Какие нарушения по работам и срокам бывают чаще всего?

Обслуживание газовых котельных. Кейс по эксплуатации объектов «ЦСКА»

Ненормальное гудение

Если внутри корпуса определяется ненормальное гудение, причин такому состоянию может быть несколько. Его вызывает ослабление болтов крышки или других деталей. Их потребуется подтянуть.

При повышенном напряжении в сети может появиться шум. Чтобы его устранить потребуется переставить переключатель в правильное положение. При нарушении прессовки на стыках внутри магнитопровода появляется гудение. Сердечник потребуется перепрессовать. Если крайние листы магнитопровода начинают вибрировать, можно услышать шум. Их нужно расклинить.

Гудение также вызывает перегрузка оборудования (её необходимо снизить), неравномерная загрузка фаз или замыкание между ними или витками обмоток.

Помимо перечисленных неисправностей могут появиться обрывы в витках катушек при их некачественном соединении. Если подобная ситуация определяется в первичной обмотке, произойдёт изменение вторичного напряжения.

Чтобы определить объем работ в аварийной ситуации, производится процесс дефектации трансформатора. Это позволяет установить степень тяжести и характер повреждений. На основе проведённого анализа устанавливается потребность в материалах, приспособлениях и инструментах, необходимых для проведения устранения неисправностей.

Силовые трансформаторы, как и любая техника, нуждается в периодическом обслуживании. Чтобы не возникла необходимость проводить устранение неисправностей в аварийном режиме, периодически проводятся техосмотры и комплекс капитальных мероприятий по восстановлению элементов системы.

Особенности профилактических работ

Если рассматривать маломощную установку (10/6 кВт; 0,4 кВт), в этом случае осмотр оборудования требуется производить дважды в год. Помимо необходимости проверки ТП на предмет внешних повреждений требуется выполнение следующих работ:

  • Измерение нагрузки по току на вводах и шинах низкого напряжения трансформатора, а также его отводящих линий;
  • Удаление загрязнений с изоляторов и прочей аппаратуры, что должно производиться по необходимости;
  • Контроль качества соединения крепежных элементов, в случае надобности выполняется их затягивание и смазка;
  • Быстрее всего изнашиваются подвижные, трущиеся элементы конструкции, соответственно, чаще выполняется проверка и смазка этих узлов, благодаря чему появляется возможность отсрочить ремонт трансформаторной подстанции;
  • Также по мере необходимости следует производить контроль регулировки подвижных механизмов (привода, контактных элементов коммутационных аппаратов);
  • Значительно реже (по крайней мере, 1 раз в 6 лет) требуется выполнять измерения тока короткого замыкания на отводящих линиях;
  • По таким же срокам, как и предыдущие работы, производятся измерения сопротивление изоляционных элементов распределительного устройства, а вместе с тем измеряется сопротивление контура заземления.

Ремонт трансформаторной преобразовательной подстанции может потребоваться и по естественным причинам, например, если кустарники или деревья бесконтрольно произрастают рядом с электроустановкой или высоковольтными линиями. Поэтому очень рекомендуется по мере необходимости расчищать заросли естественных или искусственных насаждений вблизи ЛЭП. Еще следует регулярно менять (обновлять) предупреждающие таблички и плакаты, в особенности, если они устанавливаются на оборудование, которое располагается под открытым небом.

Смотрим видео, что в себя включает системное обслуживание ТП:

Обслуживание сухих подстанций несколько отличается от аналогичных работ по осмотру и наладке функционирования масляных ТП, так как последние из названных исполнений требуют периодической пробы масла, его замены, контроля уровня и при необходимости – доливке.

Like this post? Please share to your friends: